　　电泳涂装流水线在当前的流水线市场上更受欢迎。它主要由七个部分组成，适用于在工件表面上进行喷涂和喷涂处理以及对单个和小的零件进行喷涂。下面简单介绍一下涂装流水线的七个组成部分，如下：
　　一、前处理设备
　　喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂，脱脂，清洗，洗涤，表面处理，磷化，清洗，清洗和纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
　　二、喷粉系统
　　粉末喷涂中的小型旋风除尘器+滤芯回收装置是一种更先进的粉末回收装置，具有更快的颜色变化。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
　　三、喷漆设备
　　如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
　　四、烘炉
　　烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式包括直通式和热风式。桥类型。热风循环烘箱具有良好的保温性，炉内温度均匀，热损失低。经测试，炉内温差小于±3oC，可达到发达国家同类产品的性能指标。
　　五、热源系统
　　热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。
　　六、电控系统
　　悬浮输送机是工业装配线和涂装线的输送系统。堆积式悬挂输送机用于L = 10-14M的存放架和异型路灯合金钢管涂装生产线。将工件吊装在专用的吊架上（承重500-600KG），道岔的进出光滑，根据工作指令通过电气控制开关道岔，可以满足自动运输在强冷室和下部区域内的各个科学技术领域对工件进行平行积聚和冷却，并在强冷区中建立识别和牵引警报及停机装置。